【系統(tǒng)集成特點】
面向產品：前橋、后橋、車架、副車架、擺臂、后扭梁等
交鑰匙工程承接：可根據用戶提供的產品，合理分配工藝流程、設計最適合的工藝分配方案和系統(tǒng)布置方案。
夾具制造：底盤部件是汽車重要部件，精度要求比較高，對夾具的設計和加工提出更高的要求。憑借多年的設計經驗和出色的設計團隊，逐步形成了一整套對應各種工件的夾具設計模式，在行業(yè)中享有極高的聲譽。
系統(tǒng)設備標準化：無論是工作站型解決方案，或是全自動生產線布局，研發(fā)的全系列標準化變位機和工作站都能提供強有力的支持，縮短貨期的同時還可確保設備質量的穩(wěn)定性。特別是“ROBOT-ON”型水平三軸變位機的成功研發(fā)，在生產周期和物流機器人搭配上更是獨領風騷。
自己研發(fā)的、應對多品種的夾具快速更換機構，幫助用戶完美實現柔性生產模式，并降低了資本投入。
機器人在左右對稱結構形式的底盤類工件弧焊系統(tǒng)中，充分展示了雙機協(xié)調焊接的優(yōu)勢，在保證焊接質量的同時，工件的焊接變形得到有效的控制，并且生產效率顯著提升。
【焊機】
焊接電源MOTOWELD-RP500/-X500/-RD500S
支持其它品牌焊接電源：Fronius，Kemppi，Lincoln，SKS等
【工作站布置方案】
標準工作站：ArcCell-TH、ArcCell-TV、ArcCell-SH
用戶定制工作站：可根據客戶需要制定用戶標準的工作站。
【變位機】
標準變位機：單軸變位機SH系列、垂直三軸翻轉型變位機TH系列、水平三軸回轉型變位機TV系列、“ROBOT-ON”水平三軸變位機。
用戶定制變位機：接受允許條件下的特別研發(fā)制造。
【系統(tǒng)控制】
采用普通PLC或安全PLC作為系統(tǒng)控制器，集功能性、安全性于一體。
通訊方式：CC-Link、ProfiBus、ProfiNet、DeviceNet、EtherNet/IP等常見總線通訊。
系統(tǒng)安全設備：安全鎖、光柵、區(qū)域傳感器等多種安全裝置
【機器人相關功能選項】
外部軸（變位機軸）與機器人的獨立協(xié)調功能。
雙機協(xié)調功能：可以實現2臺及以上的機器人與變位機協(xié)調焊接。
機器人安全功能：通過安全功能基板，可對機器人及外部軸的動作區(qū)域和速度進行監(jiān)視，達到安全裝置的級別。
焊接監(jiān)視功能（Arc monitor）：可實現焊接過程實時監(jiān)視，為焊接質量提供可靠保證。
焊縫檢出及跟蹤功能：可采用激光激光尋位和激光跟蹤對焊縫位置進行修正。
MES系統(tǒng)：可實現生產數據和設備數據的管理、對生產過程進行追溯。
